2021年年底，深圳市兆威機電股份有限公司（以下簡稱“兆威機電”；股票代碼 003021）榮獲“深圳先進制造業拓荒牛獎”表彰。兆威機電成立于2001年，是一家集設計、研發、制造于一體的微型驅動系統方案解決商。微型驅動是驅動行業的細分領域，屬于“工業四基”中的核心技術零部件，對生產精度有較高的要求。微型驅動系統微型傳動系統應用領域廣泛且實用性強，下游市場包括汽車、通訊、工業裝備、智能家居、機器人、醫療及個人護理、美容養生運動健康、3C電子、虛擬現實、線性傳動等領域。

兆威機電獲得“深圳先進制造業拓荒?！睒s譽，不僅是協會對兆威企業創新發展模式的充分肯定，也是表彰其在微傳動和微驅動領域技術攻堅的突出貢獻。二十年來，兆威機電專注于微型傳動系統設計與制造、微型驅動方案設計和系統整合，是國內少數能采用多種制造工藝（機加工、粉末冶金、注塑、MIM 加工）和多種材料進行微型精密傳動零件開發、制造能力的企業。公司管理層始終以堅定信念緊跟國家科技強國政策方向，持續下大氣力擴大研發隊伍和先進設備等戰略性資源，秉持產業報國之心，持續推動微傳動和微驅動行業發展進步，特別是近10年以來，兆威團隊加快步伐大膽創新，從技術研發儲備實力到供應鏈體系規模再到高端智造行業解決方案實踐，公司穩健升維了從單一的齒輪零件制造到微傳動、微驅動系統的科技攻堅。

深耕行業二十載，始終以客戶為中心

2001-2005年，單一業務發展階段：2001年，公司前身深圳市兆威機電有限公司成立之初主要從事精密注塑件的生產制造，產品結構相對單一，主要產品包括精密齒輪部件與電機部件。

2005-2016年，業務范圍不斷拓寬：2005-2006年，公司開展精密微小超薄的核心馬達零部件制造，并將經營范圍擴展至塑膠模具。2011年，公司為擴寬下游應用行業，以原有的精密注塑件業務為基礎，走向微型傳動系統為主的產品發展策略，產品應用領域逐漸拓展至移動通信、汽車電子、智能家居與機器人、醫療與個人護理等國民經濟支柱產業及新興產業。致力于為客戶定制開發微型齒輪傳動系統的核心部件的同時產品結構逐漸豐富

2011-2013年，公司先后開拓博世、華為、OPPO等汽車部件及通信行業頭部客戶，供應汽車精密注塑齒輪、移動通信類微型傳動系統等產品。

2015年，全資子公司香港兆威成立，主營業務為塑膠原材料、機電產品、模具、五金產品、齒輪箱貿易。

2016年至今，微型傳動結構的BU搭建完畢，進入快速發展階段，成為VIVO、iRobot等品牌供應商。

2019年公司建成微型驅動產業園，實現了微型齒輪傳動與驅動的一體化模式，并獲得國家科學技術進步獎的二等獎以及中國機械工業科學技術獎的特等獎等多項榮譽。2020年，公司獲中國工業大獎的表彰獎以及國家制造業單項冠軍等多項國家級的榮譽獎項，并于同年12月在深交所成功上市。2021年，公司獲評國家制造業單項冠軍（微小傳動系統）。2022年，公司獲評廣東省科技進步一等獎、全國機械工業產品質量創新大賽金獎。

匠心工藝，打造行業壁壘

微型傳動屬跨學科工程，涉及機、電、磁、材料、化學、信息與控制等多學科，涵蓋電機選型、傳動系統設計、齒輪材料加工工藝、齒輪強度校核與力學仿真等各種技術。模塑成型技術的難點主要在于塑料、MIM金屬粉末在模具里成型冷卻后，會產生一定程度的收縮變形，漸開線齒輪是一種數學模擬形狀，其收縮規律較為復雜，需要通過建立數學模型進行計算，更需要憑借大量實踐經驗和案例數據來把控。公司已開發出擁有自主知識產權的齒輪箱綜合設計平臺，實現了漸開線齒輪結構的自動化參數設計，并具有模具齒形修型設計和精密的3D建模功能，可對齒輪傳動系統進行動態仿真、強度校核以及噪音模態分析，為實現高性價比產品提供了可靠保障。面對不同領域及產品的差異化要求，兆威機電不斷豐富和完善精密齒輪制造工藝，現已實現核心零部件的全自動化生產，具有行業領先的注塑齒輪精度國標6級、粉末冶金齒輪精度國標5級的大批量生產能力。兆威機電自主開發一系列自動化設備及自動化生產線具有適應產品柔性高、工藝流程簡單、生產效率高等特點，成功將微米級齒輪箱應用于大規模生產中，且保障了產品質量的可靠性、穩定性、一致性。

在眾多產品之中，3.4毫米的齒輪箱代表了兆威的實力與底氣。“3.4毫米”指的是齒輪箱的外徑，在這個微型齒輪箱緊密組合了MIM微小齒輪、6頭絲桿、金屬嵌件、端面軸承等必要的精密零部件，以實現調整轉速的效果。

2019年智能手機進入高屏占比時代，行業在解決全面屏攝像頭該如何前置的時候，設計和制造面臨技術難題，陷入設計瓶頸。在設計上，手機面板的內部空間很小，意味著驅動系統的體積必須更小。而驅動系統的減小，意味著零件體積的減小，對制造誤差、裝配間隙、摩擦和表面張力等微觀效果等有更高的要求，不然對產品的影響越大。在制造上，大批量的高精度0.1mm以下微小齒輪箱的制造，需要解決的是降低不良率。針對這些問題，兆威機電率先提出了全屏手機升降攝像頭模組將近20個傳動零件微型化放于手機內部，且保證升降模組的輸出力達到350gf以上。從模具結構設計、粉胚成型，再到脫脂、燒結、拋光、轉運等過程，探索微米級齒輪箱制造，實現了高精度微小齒輪的穩定生產。面對0.1mm以下微小模數齒輪的批量化制造的全球難題，兆威機電在設計、制造、檢測和測試等一系列關鍵技術上取得突破，形成了完善的產業鏈，在世界上首家實現了Φ6mm以下微小傳動系統的高質、高效、規模制造，微小傳動系統200萬套/月。同年，兆威機電，參與制訂和發布了《GB/T38192-2019注射成型塑膠齒輪精度制》國家標準。微小傳動系統整套技術經專家組鑒定達到了國際先進水平。

賦能客戶產品盈利驅動

站在萬物智聯生萬象，加速融入千行百業的當下，兆威機電跨產業多元化主軸調整是其極為關鍵的戰略節點。面對未來越來越多的不同行業的市場需求，兆威機電針對客戶市場新應用、新業態橫向拓展+縱向延伸打開成長空間，在產品設計生產中采用C2M（客戶定制生產）模式打破傳統模式，提升效率。C2M 模式是從客戶的需求出發，從產品設計、研發、制造與驅動生產。通過IT平臺數字化的大 數據等技術，生產出滿足市場客戶不同產品需求的產品。通過定制化生產可以大幅減少庫存，提高產品研發的效率，縮減生產周期，快速響應市場變化。這也正是“創造價值、堅持創新、持續奮斗、追求卓越”的核心價值觀重要組成。另一方面，從產能匹配打造長三角與大灣區兩大微型傳動驅動產業園。

       在技術儲備方面，兆威憑借著先進完善齒輪檢測實驗室、傳動系統實驗室、智控實驗室等設備，如蔡司工業CT、克林貝格齒輪檢測中心、圓柱度測量儀、齒輪嚙合儀、OGP平面測試儀、高低溫試驗室，B.K噪音分析等檢測設備及數字化供應鏈體系大幅提升工作效率、降低生產成本，在與國內甚至國外品牌的同質化競爭中保持著巨大的優勢。

翻看兆威團隊過去的“成績單”，兆威機電先后獲得廣東省微型齒輪傳動工程技術研究中心、深圳市企業技術中心、國家第五批制造業單項冠軍產品（微小傳動系統）、廣東省科技進步一等獎、廣東省機器人骨干企業、廣東省知識產權示范企業等資質認定；榮獲中國機械工業科技進步特等獎、國家科技進步二等獎、中國工業大獎表彰獎、中國好設計金獎、全國機械工業產品質量創新大賽金獎等榮譽獎項；同時還承擔了多項國家省、市、區各級科技計劃項目。

以“致力于微型驅動領域進步，共創智能美好生活”為愿景與使命的兆威機電作為國內微型傳動系統翹楚，有望持續拓寬下游應用賽道、做大現有客戶突破新客戶，由傳動延伸至驅動控制提升ASP將賦能中國智造更上一層樓。